1、插補前加速度控制功能和速度前饋通道控制。五軸加工中心機床其特點(diǎn)是廓輪加工精度高。在高速高精度的曲面加工中，插補前加速度控制功能是非常重要的，且在插補前加速度控制功能方式下，各進(jìn)給軸速度環(huán)可采用較高的速度增益，系統控制精度大為提高；尤其是對B、C軸（A和C擺軸）這是所希望的。

五軸加工中心插補前加速度控制功能和速度前饋通道控制可同時(shí)使用，要注意的三點(diǎn)是，其一插補后的加速度不可太高；其二程序段之間的轉換速度不能過(guò)快；其三加工廓輪曲率變化不大。在向前看控制方式（Look-ahead controlmode）中插補前加速度控制功能主要的作用是減少振動(dòng)，因向前看功能優(yōu)選因素是輪廓加工精度和加工時(shí)間。有的CNC系統設有專(zhuān)用的向前看功能中插補前加速度參數，如FANUC 等。還須考慮到，最小程序段的執行時(shí)間，有足夠的預處理后續程序時(shí)間，以保證程序段轉換的速度連續性。

2、加工程序控制類(lèi)型的選擇。隨著(zhù)五軸控制功能的出現， 五軸聯(lián)動(dòng)（ 主要指五軸插補）超出了進(jìn)給軸插補的含意。C和B軸（或A軸），可根據機床的類(lèi)型設定成機床的刀具定向軸（RTCP），C軸軸線(xiàn)至B軸軸線(xiàn)和刀具軸軸線(xiàn)至B軸軸線(xiàn)的幾何尺寸均作為動(dòng)態(tài)補償出現插補運算周期中，因此減小了C和B軸旋轉時(shí)C軸軸線(xiàn)和B軸軸線(xiàn)、刀具軸軸線(xiàn)和B軸軸線(xiàn)不相交或不正交而導致的機械誤差，提高了五軸聯(lián)動(dòng)加工工件的輪廓精度，這是過(guò)去的五軸加工中心所做不到的。例如： G1G91X1.605Y-0.727Z - 0.671B1.100C -1.362F10000一段加工程序。

在五軸加工中心高速加工下，獲得高輪廓精度，根據其特點(diǎn)選定控制功能，若采用插補前加速度控制功能或輪廓精度控制功能，要從上述三要素對加工進(jìn)行評價(jià)。以加工件的形狀和精度選用輪廓控制功能，并有必要進(jìn)行系統優(yōu)化。加工模具件和結構件特點(diǎn)不同，選用輪廓控制功能有所不同。輪廓精度越高所涉及因素越多，如插補器循環(huán)時(shí)間、位置環(huán)采樣時(shí)間、位置環(huán)增益、位置環(huán)動(dòng)態(tài)匹配和速度環(huán)積分增益參數都要予以考慮和調整，以實(shí)現數控機床的高、精運行。